Uma máquina de forjamento a frio multi-estações (também conhecida como máquina de encabeçamento a frio multi-estações) é um equipamento especializado usado para forjar peças metálicas a frio. Através da operação contínua em múltiplas estações, ele forja a frio materiais metálicos brutos em peças com o formato desejado. Seu princípio de funcionamento inclui quatro etapas principais: alimentação, forjamento a frio, transferência e descarga de resíduos.
A alimentação envolve a colocação de barras ou bobinas de metal na entrada da máquina, que são então alimentadas na primeira estação através de um dispositivo de alimentação (como rolos).
O forjamento a frio ocorre em cada estação, onde a matéria-prima é fixada por matrizes de forjamento a frio e submetida à força de forjamento a frio. O material é moldado por deformação por forjamento a frio. Cada estação executa diferentes processos de forjamento a frio, como corte, prensagem de esferas, prensagem de cantos, puncionamento, alongamento e compressão, de forma sequencial ou simultânea. Por fim, o material da barra é gradualmente processado na peça alvo. As estações de forjamento a frio são normalmente dispostas horizontalmente.
A transferência da peça ocorre após o forjamento a frio em uma estação, onde a peça é movida para a próxima estação para a próxima operação de forjamento a frio. As máquinas de cabeçote a frio multi{1}}estações geralmente usam mesas giratórias, acionamentos por corrente ou outros métodos para obter transferência contínua de peças de trabalho.
Após a conclusão de todos os processos, a peça é descarregada através de um dispositivo de descarga de resíduos, enquanto novas matérias-primas entram, iniciando a próxima rodada de forjamento a frio.
